M-ST10

Strona Główna » Uszczelki » M-ST10

Nazwa profilu: M-ST10

Typ uszczelnienia: pierscienie-podporowe

Sugerowane materiały główne:
epdmfkm-fpmh-puh-nbrnbrpa-6-poliamidpamospe-uhmwpolikaprolaktampomptfe-teflonputbtmostpeektsturkontwvmq-silikon

Sugerowane materiały dodatkowe:

Pierścienie podporowe
Pierścienie podporowe są nadzwyczaj istotnym komponentem uszczelnienia podstawowego. Mimo iż nie są one odpowiedzialne za gwarantowanie szczelności, pełnią one niezwykle ważną rolę w ich wspomaganiu. Osadzane w rowkach wraz z uszczelnieniem podstawowym, mają one za zadanie nie dopuścić do wciśnięcia się komponentów uszczelniających w szczelinę. Może się to stać pod wpływem działania wysokiego ciśnienia, któremu poddany jest kompletny system uszczelniający w ciągu swojej pracy. Ich jakość i odporność na uszkodzenia mechaniczne uzależniona jest w znacznej mierze od materiału, z jakiego są one produkowane. W naszym parku maszynowym pierścienie podporowe są produkowane m.in.. z poliacetalu (POM), poliamidu (PA) jak i teflonu (PTFE). W celu dokładnego dopasowania typu materiału pierścienia podporowego do posiadanego przez Państwa urządzenia – zapraszamy do skorzystania z formularza kontaktowego. Nasi konsultanci z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie Państwa zapytania.

Pierścień podporowy – rola
Pierścienie podporowe to urządzenia, które montuje się razem z pierścieniami O-Ring. Dzięki nim nie dochodzi do wciskania się pierścieni O-Ring w szczeliny. Pośród nich wyróżnia się m.in.. Pierścienie podporowe w formie:
• Przeciętej;
• nieprzeciętej;
• spiralnej.
Pierścienie podporowe – kiedy ich używać?
Ich zastosowanie jest wysoce wskazane, kiedy mamy do czynienia z:
• Dużym ciśnieniem – mowa o ciśnieniu powyżej 5 Mpa (50 bar);
• Większą tolerancją wykonania;
• Dużego rozmiaru szczelinami, jakie występują pomiędzy uszczelnianymi elementami;
• Pracą w skrajnych warunkach – m.in.. pod wpływem dużych temperatur, albo gdy ma się do czynienia z gwałtownymi skokami temperatury;
• Dużą ilością zanieczyszczeń w systemie;
• Ciśnieniem, które oddziałuje na cały system z jednej strony – wówczas pierścień podporowy instaluje się w kompletnym układzie od strony bezciśnieniowej;
• Ciśnieniem, które działa na cały układ z obydwu jego stron- w takim razie wymagane jest zamontowanie 2 pierścieni podporowych (z obu stron uszczelnienia).
O czym pamiętać w trakcie montażu?
Przed przystąpieniem do montażu pierścieni podporowych należy zweryfikować czy:
• Fazy wprowadzające pierścieni są odpowiednie do danego układu;
• W ich otworach nie ma żadnych zadziorów;
• Posiadają zaokrąglone krawędzie;
• Nie posiadają śladów obróbki maszynowej – na przykład. w postaci wiórów albo drobnych cząsteczek;
• Wszelkie ich elementy pozostały posmarowane.
Nadzwyczaj ważne jest również, żeby pierścienie podporowe były zgodne z rodzajem wykorzystanego smaru. Wielu profesjonalistów poleca w tym celu stosowanie smarów w postaci cieczy. Należy także pamiętać o tym, aby pod żadnym pozorem nie łączyć środków smarnych z domieszkami stałymi. Mowa w tym miejscu o substancjach takich jak dwusiarczek molibdenu albo siarczek cynku. W czasie montażu odradza się także stosowania narzędzi o ostrych krawędziach. Mogą one bowiem popsuć pierścienie podporowe. W celu pozyskania większej ilości informacji odnośnie tego produktu – zachęcamy do skontaktowania się z nami. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa zapytania.