M-ST11

Strona Główna » Uszczelki » M-ST11

Nazwa profilu: M-ST11

Typ uszczelnienia: pierscienie-podporowe

Sugerowane materiały główne:
epdmfkm-fpmh-puh-nbrnbrpa-6-poliamidpamospe-uhmwpolikaprolaktampomptfe-teflonputbtmostpeektsturkontwvmq-silikon

Sugerowane materiały dodatkowe:

Pierścienie podporowe
Pierścienie podporowe są niezwykle ważnym komponentem uszczelnienia podstawowego. Mimo iż nie są one odpowiedzialne za zapewnianie szczelności, pełnią one nadzwyczaj istotną rolę w ich wspomaganiu. Osadzane w rowkach wraz z uszczelnieniem podstawowym, mają one za zadanie nie dopuścić do wciśnięcia się komponentów uszczelniających w szczelinę. Może się to stać pod wpływem działania dużego ciśnienia, któremu poddany jest cały układ uszczelniający w czasie swojej pracy. Ich jakość i trwałość na uszkodzenia mechaniczne uzależniona jest w znacznej mierze od materiału, z jakiego są one wytwarzane. W naszym parku maszynowym pierścienie podporowe są produkowane m.in.. z poliacetalu (POM), poliamidu (PA) oraz teflonu (PTFE). W celu dokładnego dopasowania rodzaju materiału pierścienia podporowego do posiadanego przez Państwa urządzenia – zapraszamy do skorzystania z formularza kontaktowego. Nasi doradcy z przyjemnością odpowiedzą na wszystkie Państwa zapytania.

Pierścień podporowy – rola
Pierścienie podporowe to urządzenia, które montuje się razem z pierścieniami O-Ring. Dzięki nim nie dochodzi do wciskania się pierścieni O-Ring w szczeliny. Pośród nich wyróżnia się m.in.. Pierścienie podporowe w formie:
• Przeciętej;
• nieprzeciętej;
• spiralnej.
Pierścienie podporowe – kiedy ich używać?
Ich zastosowanie jest wysoce wskazane, kiedy mamy do czynienia z:
• Dużym ciśnieniem – mowa o ciśnieniu powyżej 5 Mpa (50 bar);
• Większą tolerancją wykonania;
• Dużego rozmiaru szczelinami, jakie znajdują się pomiędzy uszczelnianymi elementami;
• Pracą w skrajnych warunkach – np.. pod wpływem wysokich temperatur, bądź gdy ma się do czynienia z nagłymi skokami temperatury;
• Dużą ilością zanieczyszczeń w systemie;
• Ciśnieniem, które ma wpływ na cały układ z jednej strony – wtedy pierścień podporowy montuje się w całym systemie od strony bezciśnieniowej;
• Ciśnieniem, które działa na cały układ z obydwu jego stron- w takim przypadku wymagane jest zamontowanie 2 pierścieni podporowych (z obu stron uszczelnienia).
O czym pamiętać w trakcie montażu?
Przed przystąpieniem do montażu pierścieni podporowych należy upewnić się czy:
• Fazy wprowadzające pierścieni są odpowiednie do danego układu;
• W ich otworach nie ma jakichkolwiek zadziorów;
• Mają zaokrąglone krawędzie;
• Nie mają śladów obróbki maszynowej – np.. w postaci wiórów lub drobnych cząsteczek;
• Wszelkie ich elementy zostały nasmarowane.
Nadzwyczaj istotne jest także, żeby pierścienie podporowe były zgodne z rodzajem wykorzystanego smaru. Wielu ekspertów poleca w tym celu wykorzystywanie smarów w formie cieczy. Powinno się również pamiętać o tym, aby absolutnie nie łączyć środków smarnych z domieszkami stałymi. Mowa tutaj o substancjach takich jak dwusiarczek molibdenu albo siarczek cynku. W czasie montażu odradza się także wykorzystywania urządzeń o ostrych krawędziach. Są w stanie bowiem zepsuć pierścienie podporowe. W celu otrzymania większej ilości informacji co do tego produktu – zachęcamy do skontaktowania się z nami. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa zapytania.