M-ST13

Strona Główna » Uszczelki » M-ST13

Nazwa profilu: M-ST13

Typ uszczelnienia: pierscienie-podporowe

Sugerowane materiały główne:
epdmfkm-fpmh-puh-nbrnbrpa-6-poliamidpamospe-uhmwpolikaprolaktampomptfe-teflonputbtmostpeektsturkontwvmq-silikon

Sugerowane materiały dodatkowe:

Pierścienie podporowe
Pierścienie podporowe są nadzwyczaj ważnym komponentem uszczelnienia podstawowego. Mimo że nie są one odpowiedzialne za zapewnianie szczelności, pełnią one niezwykle istotną rolę w ich wspomaganiu. Osadzane w rowkach wraz z uszczelnieniem podstawowym, mają one za zadanie nie dopuścić do wciśnięcia się elementów uszczelniających w szczelinę. Może się to stać pod wpływem działania wysokiego ciśnienia, któremu poddany jest cały system uszczelniający w czasie własnej pracy. Ich jakość i wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne uzależniona jest w znacznej mierze od materiału, z jakiego są one wytwarzane. W naszym parku maszynowym pierścienie podporowe są produkowane m.in.. z poliacetalu (POM), poliamidu (PA) czy też teflonu (PTFE). W celu precyzyjnego dopasowania typu materiału pierścienia podporowego do posiadanego przez Państwa urządzenia – zapraszamy do skorzystania z formularza kontaktowego. Nasi doradcy z przyjemnością odpowiedzą na wszelkie Państwa pytania.

Pierścień podporowy – rola
Pierścienie podporowe to urządzenia, które montuje się wraz z pierścieniami O-Ring. Dzięki nim nie dochodzi do wciskania się pierścieni O-Ring w szczeliny. Wśród nich wyróżnia się m.in.. Pierścienie podporowe w formie:
• Przeciętej;
• nieprzeciętej;
• spiralnej.
Pierścienie podporowe – kiedy ich używać?
Ich wykorzystanie jest wysoce wskazane, kiedy mamy do czynienia z:
• Wysokim ciśnieniem – mowa o ciśnieniu powyżej 5 Mpa (50 bar);
• Większą tolerancją wykonania;
• Dużego rozmiaru szczelinami, jakie występują pomiędzy uszczelnianymi elementami;
• Pracą w skrajnych warunkach – m.in.. pod wpływem wysokich temperatur, ewentualnie kiedy ma się do czynienia z nagłymi skokami temperatury;
• Dużą ilością zanieczyszczeń w systemie;
• Ciśnieniem, które oddziałuje na kompletny układ z jednej strony – wtedy pierścień podporowy montuje się w kompletnym układzie od strony bezciśnieniowej;
• Ciśnieniem, które działa na cały system z obydwu jego stron- w tym wypadku wymagane jest zamontowanie 2 pierścieni podporowych (z obu stron uszczelnienia).
O jakiej rzeczy pamiętać w czasie montażu?
Przed przystąpieniem do montażu pierścieni podporowych należy zweryfikować czy:
• Fazy wprowadzające pierścieni są właściwe do danego układu;
• W ich otworach nie ma żadnych zadziorów;
• Posiadają zaokrąglone krawędzie;
• Nie posiadają śladów obróbki maszynowej – na przykład. w postaci wiórów bądź drobnych cząsteczek;
• Wszystkie ich komponenty zostały posmarowane.
Niezwykle ważne jest także, żeby pierścienie podporowe były zgodne z typem użytego smaru. Wielu profesjonalistów poleca w tym celu stosowanie smarów w postaci cieczy. Powinno się także pamiętać o tym, żeby pod żadnym pozorem nie łączyć środków smarnych z domieszkami stałymi. Mowa tutaj o substancjach takich jak dwusiarczek molibdenu bądź siarczek cynku. W trakcie montażu odradza się także stosowania urządzeń o ostrych krawędziach. Mogą one bowiem zepsuć pierścienie podporowe. W celu pozyskania większej ilości informacji na temat tego produktu – zapraszamy do skontaktowania się z nami. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa pytania.