M-F4

Strona Główna » Uszczelki » M-F4

Nazwa profilu: M-F4

Typ uszczelnienia: pierscienie-prowadzace

Sugerowane materiały główne:
epdmfkm-fpmh-puh-nbrnbrpa-6-poliamidpamospe-uhmwpolikaprolaktampomptfe-teflonputbtmostpeektsturkontwvmq-silikon

Sugerowane materiały dodatkowe:

Pierścienie prowadzące
Izolujące pierścienie prowadzące stosowane są do redukowania a także absorbowania obciążeń o charakterystyce poprzecznej. Montuje się je w m.in.. tłokach, gdzie wykonują zadania izolująco-amortyzujące. Działają na zasadzie łożyskowania elementów ruchomych, bezpośrednio w cylindrach. Zabezpieczają powierzchnie metalowe przed nadmiernym zużyciem i niekorzystnym tarciem.

Pierścienie prowadzące i ich rodzaje
Pośród dostępnych rodzajów pierścieni prowadzących występują niżej wymienione materiały. W celu wyboru najlepszego rodzaju powinno się wcześniej określić między innymi. współczynniki pracy, mając na uwadze charakterystykę danego produktu. Warto zwrócić uwagę na takie aspekty, jak: naciski jednostkowe, prędkość przesuwu czy temperaturę pracy. W poniższej kategorii występują pierścienie prowadzące o profilach: M-F1, M-F2, M-F3, M-F3F4, M-F4, M-F5, M-F6, M-F7, M-F8.

Układ, w którym zainstalowano pierścienie prowadzące staje się mniej podatny na zatarcia i zadrapania, co umożliwia lepszą kulturę pracy narzędzi pneumatycznych lub hydraulicznych. Dzięki właściwościom zabezpieczającym, dopuszczają skuteczne i bezpieczne funkcjonowanie elementów konstrukcyjnych tłoka albo cylindra.

Zalety użycia pierścieni prowadzących w systemach pracy
Pierścienie prowadzące charakteryzują się doskonałymi właściwościami technicznymi. Mogą przenosić pokaźne obciążenia, są poza tym odporne na działanie czynników mechanicznych, takich jak tarcie. Dzięki materiałowi wykonania charakteryzują się antykorozyjnością. Zapobiegają nadmiernym drganiom w układzie poprzez amortyzację mechaniczną. Dzięki dobrym parametrom smarującym, sprawdzają się też w otoczeniu narażonym na ponad miarowe wysychanie.

Pierścienie prowadzące – charakterystyka skonstruowania produktu
Dzięki użyciu termoplastycznych komponentów, pierścienie prowadzące posiadają znacznie lepsze parametry pracy, niż tradycyjne, metalowe konstrukcje. Nie ulegają tak szybko przeciążeniom oraz deformacjom, wywołanym poprzez eksploatację w szkodliwym otoczeniu. Wspomagają efektywność pracy, zabezpieczają siłowniki przed uszkodzeniem. Mogą pracować w większym zakresie temperatur, mogą być eksponowane na znacznie większe obciążenia statyczne i dynamiczne, występujące w układzie pracy. Pierścienie prowadzące, umiejscowione na rowkach tłoka lub cylindra, pełnią dodatkowo funkcję elementu izolacyjnego.