Pierścienie prowadzące

Pierścienie prowadzące

Izolujące pierścienie prowadzące wykorzystywane są do redukowania oraz absorbowania obciążeń o charakterystyce poprzecznej. Instaluje się je w m.in. tłokach, gdzie realizują zadania izolująco-amortyzujące. Funkcjonują na zasadzie łożyskowania elementów ruchomych, bezpośrednio w cylindrach. Zabezpieczają powierzchnie metalowe przed nadmiernym zużyciem i niekorzystnym tarciem.

Pierścienie prowadzące i ich rodzaje

Wśród dostępnych typów pierścieni prowadzących znajdują się poniżej wyszczególnione produkty. W celu doboru najlepszego rodzaju należy wcześniej określić m.in. współczynniki pracy, biorąc pod uwagę charakterystykę danego produktu. Warto zwrócić uwagę na takie aspekty, jak: naciski jednostkowe, prędkość przesuwu czy temperaturę pracy. W poniższej kategorii znajdują się pierścienie prowadzące o profilach: M-F1, M-F2, M-F3, M-F3F4, M-F4, M-F5, M-F6, M-F7, M-F8.

Układ, w którym zainstalowano pierścienie prowadzące staje się mniej podatny na zatarcia i zadrapania, co umożliwia lepszą kulturę pracy urządzeń pneumatycznych lub hydraulicznych. Dzięki właściwościom zabezpieczającym, pozwalają na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie elementów konstrukcyjnych tłoka lub cylindra.

Zalety zastosowania pierścieni prowadzących w układach pracy

Pierścienie prowadzące charakteryzują się znakomitymi właściwościami technicznymi. Mogą przenosić pokaźne obciążenia, są ponadto odporne na działanie czynników mechanicznych, takich jak tarcie. Dzięki materiałowi wykonania cechują się antykorozyjnością. Zapobiegają nadmiernym drganiom w układzie poprzez amortyzację mechaniczną. Dzięki dobrym parametrom smarującym, sprawdzają się także w środowisku narażonym na ponad miarowe wysychanie.

Pierścienie prowadzące - charakterystyka wykonania produktu

Dzięki zastosowaniu termoplastycznych komponentów, pierścienie prowadzące posiadają znacznie lepsze parametry pracy, niż tradycyjne, metalowe konstrukcje. Nie ulegają tak szybko przeciążeniom oraz deformacjom, wywołanym przez eksploatację w niekorzystnym środowisku. Wspomagają efektywność pracy, zabezpieczają siłowniki przed uszkodzeniem. Mogą pracować w większym zakresie temperatur, mogą być eksponowane na znacznie większe obciążenia statyczne i dynamiczne, występujące w układzie pracy. Pierścienie prowadzące, umiejscowione na rowkach tłoka lub cylindra, pełnią także funkcję elementu izolacyjnego.