Serwis siłowników hydraulicznych w Państwa maszynach to jeden z fundamentów naszej oferty. Zdajemy sobie sprawę z tego, że siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne instalowane są zwykle w urządzeniach kluczowych dla całej produkcji. Tu każdy, nawet najmniejszy spadek wydajności czy stracona godzina generuje koszty, które nasz serwis skutecznie minimalizuje.
Oferujemy szybkie i sprawne serwisowanie siłowników hydraulicznych różnego typu: jedno- i dwustronnego działania oraz siłowników podporowych. Szczegółowe zapytania serwisowe prosimy kierować na adres biuro@mwdseals.pl lub kontaktować się telefonicznie pod numerem 12 395 86 23 lub +48 505 086 815.
MWD SEALS SP. Z O.O.
Stręgoborzyce 100
32-125 Wawrzenczyce
NIP: 6821792028
REGON: 38806765000000
tel: 12 395 86 23
ZALETY – REGENERACJA SIŁOWNIKÓW
Doświadczeni serwisanci
Kadra ekspertów z wieloletnim doświadczeniem w branży to podstawa naszej skuteczności. Nie wahajcie się zapytać nas o cokolwiek – jesteśmy dumni z naszej wiedzy i chętnie się nią dzielimy.
Zaplecze produkcyjne
Jeśli potrzebna część jest trudno dostępna lub trzeba ją wykonać na zamówienie, nasz park maszynowy i szeroki wybór materiałów składowych są do Państwa dyspozycji. Szybkość i 100% precyzji.
Autoryzowane części
Szkoda czasu na przeglądanie setek ofert. W naszym asortymencie znajdziecie Państwo setki produktów wiodących polskich i zagranicznych firm w atrakcyjnych cenach. Dostawa w całej Polsce.
POTRZEBNA REGENERACJA SIŁOWNIKÓW?
Siłowniki hydrauliczne znajdują zastosowanie w maszynach używanych w dosłownie każdej dziedzinie przemysłu: od motoryzacyjnego, przez budowniczy i wydobywczy, po farmaceutyczny i spożywczy. Choć siłowniki projektowane są z myślą o dużych obciążeniach i częstej, regularnej eksploatacji, ich wytrzymałość jest jednak ograniczona. Nawet najwyższej klasy sprzęt, obsługiwany przez kompetentnego specjalistę zgodnie z zaleceniami producenta, wymaga regularnych przeglądów serwisowych i regeneracji. Bez nich siłownik prędzej czy później zacznie działać poniżej swoich nominalnych parametrów i może ulec trwałemu uszkodzeniu, powiększając koszt i czas naprawy.
Najczęstsze przyczyny awarii siłowników
Naturalne zużycie
Siłowniki najczęściej ulegają awarii i/lub potrzebują regeneracji z powodu normalnego, długotrwałego użytkowania. W pierwszej kolejności prosimy pamiętać – serwisowanie to nic złego, ani koniecznie spowodowanego niewłaściwą eksploatacją sprzętu. Siłowniki należą do części serwisowych, czyli podlegających z natury pracy regularnym przeciążeniom. Różne elementy siłowników, takie jak np. uszczelnienia czy prowadnice tłoczyska, zużywają się i wymagają regularnej wymiany.
Wadliwa uszczelka
Uszczelnienie, które przestało spełniać swoją funkcję, może doprowadzić do szeregu problemów (a nawet trwałych uszkodzeń!) w zależności od tego, gdzie wystąpiło i jak szybko zostało poddane wymianie. Mogą np. wystąpić problemy z ciśnieniem hydraulicznym, odbijające się negatywnie na wydajności i kulturze pracy urządzenia. W dłuższej perspektywie taka nieszczelność doprowadzić może do wycieków wewnętrznych i zewnętrznych oraz wystawienia delikatnych elementów siłownika na działanie szkodliwych czynników środowiskowych. Każda zmiana w wydajności i/lub sposobie funkcjonowania urządzenia jest powodem do natychmiastowego przeglądu.
Zanieczyszczony olej
Przyczyną gorszego działania a nawet poważnej awarii siłownika hydraulicznego może być także nieregularna wymiana oleju lub używanie oleju niskiej jakości. Zużyty lub niespełniający wymagań urządzenia olej znacząco zwiększa tarcie i przyczynia się do szybszego zużycia elementów uszczelniających. W tej kwestii wypowiemy się zgodnie z innymi profesjonalistami z branży – radzimy regularnie wymieniać olej w siłownikach, podążając ściśle za rekomendacjami producenta danego urządzenia lub poradą doświadczonego serwisanta.
Niewłaściwa eksploatacja
Nawet najbardziej doświadczonym i ostrożnym fachowcom zdarzyło się kiedyś “przeholować”. Operowanie urządzenia w ekstremalnych warunkach, zwłaszcza przez dłuższe okresy czasu, doprowadzi nieodzownie do pogorszenia sprawności oraz awarii siłownika. Nie zaskoczymy nikogo radząc, by unikać skrajnych obciążeń i operować maszyny przemysłowe w bezpiecznych granicach wyznaczonych przez producentów. Odpowiedzialne dbanie o maszyny pozwala uniknąć trwałych uszkodzeń i gwarantuje ich niezawodne funkcjonowanie i rentowność przez długie lata. Nasi serwisanci rozwiążą Państwa problemy ze sprzętem i chętnie podzielą się skondensowaną wiedzą o tym, jak najlepiej używać i zabezpieczać posiadane przez Was urządzenia.
Uszkodzenia mechaniczne
Maszyny wykorzystywane w przemyśle budowlanym, rolniczym lub ciężkim są szczególnie narażone na losowe uszkodzenia mechaniczne w swoim środowisku pracy. Wypadki mimo przestrzegania norm bezpieczeństwa zdarzają się jednak wszędzie. W sytuacji wystąpienia uszkodzenia mechanicznego siłownika zaleca się natychmiastowe zaprzestanie używania urządzenia oraz poddanie go naprawie serwisowej.
Jak działa regeneracja siłowników hydraulicznych?
Proces regeneracji siłowników hydraulicznych rozpoczyna się od dokładnej analizy stanu technicznego urządzenia. Specjaliści sprawdzają, jakie dokładnie części wymagają naprawy lub wymiany. Następnie przystępują do demontażu siłownika hydraulicznego i usunięcia uszkodzonych elementów. Po usunięciu uszkodzonych części, przystępuje się do ich naprawy lub wymiany. W przypadku uszczelek, mogą być one wymieniane na nowe, aby zapewnić odpowiednie uszczelnienie. Jeśli tłok lub cylinder są uszkodzone, mogą być one poddane obróbce mechanicznej lub całkowicie wymienione.
Po naprawie lub wymianie uszkodzonych części, siłownik hydrauliczny jest ponownie montowany. Należy pamiętać, że podczas montażu należy zachować odpowiednie parametry techniczne, takie jak napięcie czy moment obrotowy. Wszystko to ma na celu zapewnienie pełnej sprawności siłownika hydraulicznego po regeneracji. Regeneracja siłowników hydraulicznych ma wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala na przedłużenie ich żywotności i wydajności. Dzięki temu można uniknąć kosztownej wymiany całego siłownika hydraulicznego na nowy. Ponadto, regeneracja pozwala również na zmniejszenie kosztów eksploatacji, ponieważ naprawa uszkodzonych części jest zazwyczaj tańsza niż zakup nowych. Warto również zaznaczyć, że regeneracja siłowników hydraulicznych ma pozytywny wpływ na środowisko. Dzięki temu, że istniejące siłowniki hydrauliczne są naprawiane i ponownie wykorzystywane, zmniejsza się ilość odpadów i zużytych surowców. Jest to zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i dbałością o środowisko naturalne.
Podsumowując, regeneracja siłowników hydraulicznych jest niezwykle istotnym procesem, który pozwala na przywrócenie im pełnej sprawności i wydajności. Dzięki dokładnej analizie, naprawie i wymianie uszkodzonych części, siłowniki hydrauliczne mogą działać efektywnie i bezawaryjnie. Regeneracja ma wiele korzyści, takich jak przedłużenie żywotności siłownika i zmniejszenie kosztów eksploatacji. Ponadto, jest to również korzystne dla środowiska, ponieważ zmniejsza ilość odpadów i zużytych surowców. Dlatego warto skorzystać z usług specjalistów i poddać swoje siłowniki hydrauliczne regeneracji.
Najważniejsze korzyści wynikające z regeneracji siłowników hydraulicznych
Pierwszą korzyścią wynikającą z regeneracji siłowników hydraulicznych jest oczywiście oszczędność pieniędzy. Wielu przedsiębiorców zastanawia się, czy warto inwestować w nowe siłowniki, czy może lepiej jest je zregenerować. Okazuje się, że regeneracja jest znacznie tańszym rozwiązaniem. Koszt naprawy jest zazwyczaj o wiele niższy niż koszt zakupu nowego siłownika. Dzięki temu przedsiębiorcy mogą zaoszczędzić znaczną sumę pieniędzy, które mogą przeznaczyć na inne cele.
Kolejną korzyścią jest skrócenie czasu przestoju maszyn. Gdy siłownik hydrauliczny ulega awarii, cały proces produkcyjny zostaje zatrzymany. W takiej sytuacji czas jest niezwykle cenny. Regeneracja siłownika pozwala na szybką naprawę i przywrócenie maszyny do pełnej sprawności. Dzięki temu produkcja może być wznowiona w krótkim czasie, co minimalizuje straty finansowe związane z przestojem.
Kolejną korzyścią jest poprawa wydajności maszyn. Siłowniki hydrauliczne są niezwykle ważnym elementem wielu maszyn i urządzeń. Ich sprawność ma bezpośredni wpływ na wydajność całego systemu. Gdy siłownik jest zregenerowany, jego działanie jest optymalne, co przekłada się na lepszą wydajność maszyny. Dzięki temu można osiągnąć większą produkcję w krótszym czasie.
Kolejną korzyścią jest zwiększenie trwałości siłowników. Regeneracja pozwala na naprawę uszkodzonych elementów siłownika, co przedłuża jego żywotność. Dzięki temu siłownik może działać przez dłuższy czas bez potrzeby wymiany na nowy. Jest to szczególnie istotne w przypadku maszyn, które pracują w trudnych warunkach, gdzie siłownik jest narażony na duże obciążenia i zużycie.
Ostatnią, ale nie mniej ważną korzyścią jest ochrona środowiska. Regeneracja siłowników hydraulicznych przyczynia się do redukcji ilości odpadów. Zamiast wyrzucać uszkodzone siłowniki do śmieci, można je naprawić i ponownie wykorzystać. Dzięki temu zmniejsza się ilość odpadów, które trafiają na wysypiska śmieci i obciążają środowisko. Regeneracja siłowników hydraulicznych jest zatem przyjazna dla środowiska i wpisuje się w ideę zrównoważonego rozwoju.
Podsumowując, regeneracja siłowników hydraulicznych przynosi wiele korzyści. Oszczędność pieniędzy, skrócenie czasu przestoju maszyn, poprawa wydajności, zwiększenie trwałości i ochrona środowiska to tylko niektóre z nich. Dlatego warto rozważyć regenerację siłowników hydraulicznych jako alternatywę dla zakupu nowych.