M-ST9

Strona Główna » Uszczelki » M-ST9

Nazwa profilu: M-ST9

Typ uszczelnienia: pierscienie-podporowe

Sugerowane materiały główne:
epdmfkm-fpmh-puh-nbrnbrpa-6-poliamidpamospe-uhmwpolikaprolaktampomptfe-teflonputbtmostpeektsturkontwvmq-silikon

Sugerowane materiały dodatkowe:

Pierścienie podporowe
Pierścienie podporowe są nadzwyczaj kluczowym komponentem uszczelnienia podstawowego. Mimo iż nie są one odpowiedzialne za zapewnianie szczelności, pełnią one niezwykle zasadniczą rolę w ich wspomaganiu. Osadzane w rowkach wraz z uszczelnieniem podstawowym, mają one za zadanie nie dopuścić do wciśnięcia się elementów uszczelniających w szczelinę. Może się to stać pod wpływem działania wysokiego ciśnienia, któremu poddany jest cały system uszczelniający w trakcie swojej pracy. Ich jakość i odporność na uszkodzenia mechaniczne uzależniona jest w znacznej mierze od materiału, z jakiego są one produkowane. W naszym parku maszynowym pierścienie podporowe są wykonywane m.in.. z poliacetalu (POM), poliamidu (PA) a także teflonu (PTFE). W celu dokładnego dopasowania rodzaju materiału pierścienia podporowego do posiadanego przez Państwa narzędzia – zachęcamy do skorzystania z formularza kontaktowego. Nasi konsultanci z przyjemnością odpowiedzą na wszystkie Państwa pytania.

Pierścień podporowy – rola
Pierścienie podporowe to urządzenia, które montuje się razem z pierścieniami O-Ring. Dzięki nim nie dochodzi do wciskania się pierścieni O-Ring w szczeliny. Wśród nich wyróżnia się m.in.. Pierścienie podporowe w formie:
• Przeciętej;
• nieprzeciętej;
• spiralnej.
Pierścienie podporowe – kiedy ich używać?
Ich wykorzystanie jest wysoce wskazane, kiedy mamy do czynienia z:
• Dużym ciśnieniem – mowa o ciśnieniu powyżej 5 Mpa (50 bar);
• Większą tolerancją wykonania;
• Dużego rozmiaru szczelinami, jakie znajdują się pomiędzy uszczelnianymi elementami;
• Pracą w skrajnych warunkach – m.in.. pod wpływem wysokich temperatur, bądź kiedy ma się do czynienia z gwałtownymi skokami temperatury;
• Dużą ilością zanieczyszczeń w systemie;
• Ciśnieniem, które ma wpływ na kompletny układ z jednej strony – wtedy pierścień podporowy montuje się w całym układzie od strony bezciśnieniowej;
• Ciśnieniem, które działa na kompletny system z obydwu jego stron- w takim razie wymagane jest założenie 2 pierścieni podporowych (z obu stron uszczelnienia).
O jakiej rzeczy pamiętać w czasie montażu?
Przed przystąpieniem do montażu pierścieni podporowych powinno się zweryfikować czy:
• Fazy wprowadzające pierścieni są właściwe do danego układu;
• W ich otworach nie ma żadnych zadziorów;
• Posiadają zaokrąglone krawędzie;
• Nie mają śladów obróbki maszynowej – np.. w formie wiórów lub drobnych cząsteczek;
• Wszelkie ich komponenty pozostały posmarowane.
Bardzo istotne jest też, żeby pierścienie podporowe były kompatybilne z rodzajem wykorzystanego smaru. Wielu profesjonalistów poleca w tym celu stosowanie smarów w formie cieczy. Należy także pamiętać o tym, aby pod żadnym pozorem nie łączyć środków smarnych z domieszkami stałymi. Mowa w tym miejscu o substancjach takich jak dwusiarczek molibdenu lub siarczek cynku. W toku montażu odradza się także używania urządzeń o ostrych krawędziach. Są w stanie bowiem zepsuć pierścienie podporowe. W celu pozyskania większej ilości informacji odnośnie tego produktu – zapraszamy do skontaktowania się z nami. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa zapytania.